固定升降平臺(tái)、登車橋、導(dǎo)軌式升降機(jī)等液壓設(shè)備的廠家在逐漸的增加，在這個(gè)富有“液壓升降平臺(tái)之鄉(xiāng)”的濟(jì)陽，生產(chǎn)液壓升降平臺(tái)的大小廠家就已經(jīng)有上千家，由于行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，很多生產(chǎn)廠家從材料和工藝上偷工減料來降低成本，用低價(jià)來搶奪市場(chǎng)訂單，從而收獲更大的銷量，這一行為無疑是給自己挖坑往下跳，我們都知道設(shè)備都是大同小異的，關(guān)鍵是用的材質(zhì)的不同造成了價(jià)格上的差異，固定升降平臺(tái)管路的安裝也是有很多要求的。

    1.安裝管路的時(shí)候，對(duì)管子接頭、法蘭件都要進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的接頭和法蘭件不準(zhǔn)使用，管道連接的時(shí)候不能強(qiáng)壓對(duì)口，管子與連接件對(duì)口要達(dá)到內(nèi)壁整齊，局部錯(cuò)口不能超過管子壁厚的10%，焊縫的高度不小于相鄰管子的最小壁厚。
    2.加工彎曲的管道時(shí)，彎曲半徑不能太小，否則不僅僅會(huì)影響強(qiáng)度而且還會(huì)增加局部壓力損失，使系統(tǒng)發(fā)熱，降低系統(tǒng)效率。
    3.要查明管子的材料、尺寸和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查管子外觀是否有嚴(yán)重壓扁或彎曲的現(xiàn)象。

    4.檢查管子的內(nèi)外壁表面上是否有腐蝕，外壁是否有裂紋等缺陷，如果有不合規(guī)定要求的或有嚴(yán)重缺陷的管子是不可以使用的。
    5.安裝管道路的時(shí)候必須按照設(shè)計(jì)圖紙或者實(shí)際位置合理布置，安裝時(shí)對(duì)已經(jīng)酸洗過的管子要用氣吹凈。
    6.安裝的時(shí)候要仔仔細(xì)細(xì)的檢查密封件的質(zhì)量，不符合要求的密封件不可以使用，安裝密封件的時(shí)候要注意唇口方向，并仔細(xì)安裝，切勿劃傷或破損密封件，更不能漏裝。
    7.要盡量減少管子的交叉，對(duì)于平行或交叉的管子之間、管子和設(shè)備主體之間必須要相聚12mm以上的間隙，防止相互干擾和避免振動(dòng)時(shí)引起敲擊，為了減少管內(nèi)液體的發(fā)熱和動(dòng)力損失，要求管內(nèi)液體的流速不超過5m/s，同時(shí)還要盡量減少彎頭和彎曲管道，不管使用由管子焊接而成的直角接頭。